很多(duō)物料都(dou)需要烘(hōng)幹，因爲(wei)過高的(de)水份嚴(yan)重影響(xiǎng)粉體性(xing)🔴能📞。比如(ru)納米鈣(gài)，一般要(yao)求水份(fen)在0.3%左右(yòu)，甚至🌈更(gèng)低。另外(wài)，像沉澱(dian)硫酸鋇(bèi)、水磨重(zhong)鈣、水洗(xi)高嶺土(tǔ)，對成品(pin)粉體的(de)水份含(han)量都有(yǒu)一定的(de)指标要(yao)求的。

       根(gēn)據筆者(zhě)的觀察(chá)，這些粉(fen)體廠中(zhōng)一般是(shi)先烘幹(gan)再粉碎(suì)的，也就(jiu)是說，烘(hong)幹和粉(fen)碎一般(ban)是由不(bu)同的廠(chang)家的設(shè)備分别(bié)完成的(de)。

       這種做(zuò)法的弊(bi)端是顯(xian)而易見(jiàn)的，因爲(wei)增加了(le)電耗成(chéng)🈲本、設備(bèi)采購成(chéng)本、占地(dì)面積成(chéng)本。

       針對(duì)這個問(wèn)題，山和(he)機械公(gōng)司在本(ben)公司的(de)超細粉(fen)碎機廠(chǎng)上作㊙️了(le)一定的(de)技術改(gai)進，新增(zēng)了通熱(re)風的功(gong)能，這樣(yàng)就可⭕以(yi)一邊粉(fen)碎一邊(biān)烘幹了(le)，目前的(de)技術可(ke)以适應(ying)水份含(hán)量🐪在2-20%的(de)物料，在(zai)多個行(háng)業得到(dào)了廣泛(fàn)的運用(yòng)，不僅保(bao)證了成(chéng)品細度(dù)，還🈲同步(bù)降低了(le)水份，節(jiē)約了烘(hong)幹成本(běn)，提升了(le)整體産(chan)能，因此(ci)受🌂到了(le)客戶的(de)廣⭐泛贊(zàn)譽。

      此項(xiang)技術适(shì)用于細(xi)度要求(qiú)比較高(gao)，又需要(yao)降低水(shuǐ)份的物(wù)料。